Chiny Henan Ruiyao Intelligent Environmental Protection Co., Ltd Nowe informacje o firmie

Wysoka wydajność: Ze względu na tryb pracy ciągłej, piec z popychaczem może osiągnąć nieprzerwane podawanie i odbiór, znacznie poprawiając wydajność produkcji. W porównaniu z piecami przerywanymi, skraca czas oczekiwania i sprawia, że cały proces produkcyjny jest płynniejszy. Dobra jednorodność temperatury: Zaawansowany system kontroli temperatury zapewnia precyzyjną kontrolę temperatury w każdej strefie pieca. W połączeniu z rozsądną konstrukcją, materiał jest równomiernie ogrzewany podczas całego procesu spiekania lub obróbki cieplnej, co pomaga poprawić jakość produktu. Wysoka elastyczność: Niezależnie od tego, czy chodzi o przetwarzanie próbek małych partii, czy zadań produkcyjnych na dużą skalę, piec z popychaczem może się dostosować. Jednocześnie, dla różnych rodzajów materiałów, wystarczy dostosować parametry procesu, aby sprostać zróżnicowanym potrzebom produktowym. Oszczędność energii i ochrona środowiska: Nowy piec z popychaczem koncentruje się na efektywnym wykorzystaniu energii w projekcie, na przykład poprzez zmniejszenie strat ciepła poprzez optymalizację struktury warstwy izolacyjnej i zmniejszenie zużycia paliwa poprzez zastosowanie wydajnego systemu spalania, osiągając w ten sposób cel oszczędności energii i redukcji emisji.

Nowo wybudowane lub wyremontowane piece tunelowe o dużym przekroju muszą być wypalane zgodnie z prawidłową procedurą wypalania przed uruchomieniem produkcji, ponieważ korpus pieca zawiera dużą ilość wilgoci, aby odprowadzić wilgoć z korpusu pieca, co zapewnia żywotność pieca i spełnia wymagania normalnej produkcji.   Jakość wypalania pieców tunelowych o dużym przekroju wpływa nie tylko bezpośrednio na żywotność i normalną produkcję pieca, ale także na jakość i wydajność produktów. Nawet jeśli piec tunelowy o dużym przekroju jest rozsądnie zaprojektowany i ma doskonałą jakość konstrukcji, jeśli nie poświęca się wystarczającej uwagi procesowi wypalania i nie wypala się go zgodnie z rozsądnym systemem wypalania pieca, bardzo prawdopodobne jest pękanie korpusu pieca, deformacja konstrukcyjna i częściowe zawalenie się w ciężkich przypadkach. Gdy korpus pieca pęknie (wiele pęknięć lub poważne pęknięcia), uszczelnienie korpusu pieca zostanie uszkodzone, podczas użytkowania nastąpi wyciek powietrza, a atmosferę, ciśnienie, temperaturę itp. pieca trudno będzie kontrolować, co również znacznie skraca żywotność pieca. Ponadto błędy w wypalaniu pieca wpłyną również na zakrzywione uszczelnienie i uszczelnienie piaskowe pieca, co może wpłynąć na żywotność wózka piecowego. Dlatego wypalanie w piecu tunelowym o dużym przekroju to rygorystyczna i skrupulatna praca, która wymaga poważnego przygotowania i obsługi.

Wielosekcyjny, wieloprzęsłowy piec tunelowy może realizować jednoczesne wchodzenie do pieca wielu rzędów wózków piecowych. System pieca składa się z: suszarni, pieca wypalającego, systemu kanałów powietrznych, systemu ponownego spalania spalin, automatycznego systemu wypalania, systemu oczyszczania spalin itp. Konstrukcja wielosekcyjnego, wieloprzęsłowego pieca tunelowego realizuje modułową produkcję fabryczną, charakteryzującą się małą powierzchnią zabudowy, wysoką wydajnością, ochroną środowiska i oszczędnością energii.   1. Wysoka wydajność i oszczędność energii Eliminuje wiele ścian pieca i zmniejsza straty ciepła wielu ścian pieca. W porównaniu z pojedynczym piecem tunelowym, może zmniejszyć zużycie ciepła o 30%. Jednocześnie, pomiędzy piecami zastosowano konstrukcję uszczelniającą z podwójnym kanałem, aby zapewnić płynną i niezawodną pracę pieca. Nowy, szybki system suszenia rozwiązuje problemy produkcyjne i wytwórcze surowców o wysokiej wilgotności i obniża koszty inwestycji. 2. Niska emisja dwutlenku węgla i ochrona środowiska Spaliny odprowadzane z niskotemperaturowej sekcji podgrzewania wstępnego i wysokotemperaturowej sekcji suszenia suszarni są ponownie wykorzystywane w sekcji chłodzenia pieca wypalającego za pośrednictwem systemu ponownego spalania spalin. Wilgoć odprowadzana ze stałociśnieniowej sekcji suszenia jest przesyłana do systemu oczyszczania spalin w celu przetworzenia, co zmniejsza objętość obróbki i zawartość tlenu w spalinach i zapewnia, że emisja spełnia normy. 3. Planowanie naukowe Przyjęto formę architektoniczną dużego zakładu połączonego, tworząc duży obszar i dużą przestrzeń warsztatu połączonego. Konstrukcja korpusu pieca wykorzystuje międzynarodową stal o dużych rozmiarach, aby konstrukcja pieca była mocna i trwała, oszczędzając koszty konserwacji. Okres budowy jest krótki. Szybko osiąga produkcję i standardy, a korzyści z inwestycji są wysokie.