W znaczącym kroku w kierunku zrównoważonej i efektywnej metalurgii,Nasza firma z dumą ogłasza wdrożenie i komercjalizację naszej zaawansowanej technologii pieca tunelowego do bezpośrednio redukowanego żelaza (DRI)To innowacyjne rozwiązanie oznacza kluczową zmianę w branży, oferując czystsze, bardziej ekonomiczne,i bardzo niezawodną alternatywą dla tradycyjnych metod redukcji.
Nasz własny system Tunnel Kiln jest zaprojektowany do przekształcania żelaznych pelletów rud lub wysokiej jakości drobnych do wysokiej jakości żelaza gąbkowego poprzez precyzyjnie kontrolowany, ciągły proces termiczny.Wykorzystanie stałych reduktorów, takich jak węgiel niekokujący lub biomasa, piec tunelowa umożliwia jednolitą reakcję redukcyjną w stabilnym środowisku konsekwentnym do partii, gdy materiał przemieszcza się przez strefy temperatury.Metoda ta eliminuje zapotrzebowanie na kosztowny gaz ziemny i omija wysokie emisje związane z konwencjonalnymi wysokoprężnikami.
Główne zalety naszej fabryki żelaza gąbczastego:
Zwiększona wydajność i niższe OPEX:Nieprzerwana eksploatacja i wyższa konstrukcja odzysku ciepła zapewniają optymalne wykorzystanie paliwa, znacznie zmniejszając zużycie energii na tonę wytworzonego DRI,prowadzące do znacznie niższych kosztów operacyjnych.
Nieporównywalna spójność produktu:Stabilna, kontrolowana atmosfera w długim piecu zapewnia jednolitą metalizację i stałą zawartość węgla w każdej partii żelaza gąbkowego,dostarczanie producentom stali przewidywalnych i wysokiej jakości surowców do pieców elektrycznych łukowych (EAF).
Wyjątkowa rentowność ekonomiczna:W związku z niższymi inwestycjami kapitałowymi (CAPEX) w porównaniu z instalacjami DRI opartymi na gazie i wykorzystaniem powszechnie dostępnych paliw stałych,Nasza technologia zapewnia szybki zwrot z inwestycji i umożliwia produkcję wysokiej jakości żelaza w regionach bez infrastruktury gazowej.
Profil przyjazny dla środowiska:Proces ten został zaprojektowany w celu zmniejszenia emisji dwutlenku węgla i może być bezproblemowo zintegrowany z biokarlem lub odnawialnymi źródłami węgla,wspieranie celów dekarbonizacji światowego przemysłu stalowego i pomoc klientom w spełnianiu rygorystycznych przepisów dotyczących ochrony środowiska.
Technologia jest teraz dostępna do wdrożenia, z skalowalnymi projektami zakładów w celu spełnienia różnych celów produkcyjnych.
