Szczegóły produktu
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: RUIYAO
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: 1
Cena: RMB 100,0000-150,0000 yuan
Szczegóły pakowania: Według potrzeb klientów
Czas dostawy: 45 dni
Zasady płatności: Akredytywa, D/A, D/P, T/T, Western Union,
Możliwość Supply: 45 dni
Moc gazu: |
30-100 kcal |
Prędkość rolki: |
Nastawny |
Nazwa produktu: |
Piec rolkowy |
Podstawowe komponenty: |
PLC, silnik, pompa |
Atmosfera Wypalania: |
Utleniający/redukujący/obojętny |
Szybkość ogrzewania: |
10-30 ℃/min |
Długość jednostki: |
Możliwość dostosowania |
Efektywność energetyczna: |
Wysoki |
Temperatura pracy: |
Dostosowane |
Materiał przetworzony: |
Ceramika, materiały ogniotrwałe, minerały |
Typ: |
Ciągły piec |
Metoda ogrzewania: |
Elektryczny/Gaz |
Wzór ładowania: |
4 kolumny z pojedynczą warstwą |
Szerokość pieca: |
Dostosowane |
Typ produktu: |
Ciągły piec |
Moc gazu: |
30-100 kcal |
Prędkość rolki: |
Nastawny |
Nazwa produktu: |
Piec rolkowy |
Podstawowe komponenty: |
PLC, silnik, pompa |
Atmosfera Wypalania: |
Utleniający/redukujący/obojętny |
Szybkość ogrzewania: |
10-30 ℃/min |
Długość jednostki: |
Możliwość dostosowania |
Efektywność energetyczna: |
Wysoki |
Temperatura pracy: |
Dostosowane |
Materiał przetworzony: |
Ceramika, materiały ogniotrwałe, minerały |
Typ: |
Ciągły piec |
Metoda ogrzewania: |
Elektryczny/Gaz |
Wzór ładowania: |
4 kolumny z pojedynczą warstwą |
Szerokość pieca: |
Dostosowane |
Typ produktu: |
Ciągły piec |
W sprawiePrecyzyjny elektryczny piecownik na rolki do obróbki cieplnej metalujest przemysłowym piecem ciągłym zaprojektowanym do kontrolowanego obróbki termicznej proszków metalowych, składników spiekanych i części metalowych precyzyjnej proszkowej.kontrolę temperatury wielo-strefowej, oraz ciągłe przenoszenie rolkowe zapewniające stabilne i jednolite obróbkę cieplną w całym procesie produkcji.wygrzewanieW zależności od potrzeb materiału i produkcji, można stosować urządzenia do obniżania napięć i kontrolowanego chłodzenia.Niezależne strefy ogrzewania umożliwiają operatorom ustalenie precyzyjnych profili temperatury dla różnych etapów procesuStruktura kominka rolkowego wspiera ciągłą produkcję i nadaje się do integracji z automatycznymi systemami załadunku i rozładunku.i układów wydechowych, piec można dostosować do różnych materiałów i warunków produkcji proszku metalowego. Its modular configuration makes it suitable for both standard industrial production and customized powder-metallurgy applications requiring consistent thermal performance and repeatable processing conditions.
Piekarnik jest wyposażony w niezależnie sterowane strefy grzewcze, umożliwiające różne ustawienia temperatury wzdłuż długości pieca.i stopni chłodzenia zgodnie ze specyficznym profilem obróbki cieplnej materiału- czujniki temperatury i automatyczne systemy sterowania stale monitorują warunki pracy,pomaga utrzymać stabilną wydajność termiczną i zmniejszać wahania temperatury podczas ciągłej produkcji.
System ogniska rolkowego zapewnia ciągły i stabilny transport komponentów metalowych proszkowych przez piec.Prędkość walcowania można regulować zgodnie z wymaganym cyklem ogrzewania i zdolnością produkcyjnąW porównaniu z przetwarzaniem seryjnym ciągłe przenoszenie może sprzyjać wyższej wydajności produkcji i bardziej spójnym warunkom przetwarzania.System przenośny może być również zintegrowany z automatycznym załadunkiem, rozładunku i sprzętu do przenoszenia materiałów.
Ogrzewanie elektryczne zapewnia precyzyjne i kontrolowane wprowadzanie ciepła bez bezpośredniego spalania wewnątrz komory pieca.Dzięki temu system nadaje się do zastosowań wymagających czystego i stabilnego środowiska termicznegoElementy grzewcze mogą być rozmieszczone w różnych strefach pieca w celu osiągnięcia wymaganego rozkładu temperatury.System sterowania elektrycznego umożliwia również operatorom regulację parametrów ogrzewania zgodnie z różnymi materiałami i recepturami produkcyjnymi.
W przypadku zastosowań w metalurgii proszkowej wymagających ochrony przed utlenianiem lub kontrolowanymi warunkami chemicznymi, piec może być skonfigurowany z odpowiednim systemem ochrony lub atmosfery procesowej.Długość pieca, strefy grzewcze, konstrukcja walców, temperatura robocza, system atmosferyczny i sekcja chłodzenia mogą być dostosowywane zgodnie ze specyfikacjami produktu i wymaganiami produkcyjnymi.Modułowa konstrukcja umożliwia przystosowanie pieca do różnych linii produkcyjnych metalu proszkowego.
![]()
Pieczar może być stosowany do ciągłego spiekania części metalowych proszkowych metalurgicznych po zgrubieniu lub formowaniu.Kontrolowane strefy grzewcze i nasycające zapewniają warunki termiczne wymagane do zagęszczenia i łączenia metalurgicznegoSystem przenośnika rolkowego umożliwia ciągłe przepływ elementów przez piec,dopasowanie sprzętu do produkcji średniej i dużej wielkości, w której ważne są stabilne warunki przetwarzania i powtarzalne profile temperatury.
Komponenty precyzyjnej metalurgii proszkowej mogą wymagać po formowaniu i spiekaniu wygrzewania, łagodzenia naprężeń lub innych kontrolowanych procesów obróbki cieplnej.Piece zapewniają programowalne strefy ogrzewania i kontrolowaną prędkość przenoszenia, aby ustanowić powtarzalne cykle cieplneMożna go skonfigurować zgodnie ze składem materiału, wymiarami komponentów, docelową temperaturą i wymaganym czasem pobytu,pomoc producentom w osiągnięciu spójnych warunków obróbki w całej serii produkcji.
W przypadku wyrobów metalurgicznych proszkowych wytwarzanych z użyciem wiązaczy lub dodatków, do procesu termicznego można włączyć kontrolowane odwiązywanie i przedgrzewanie.Piekarnik może zapewnić specjalne strefy temperatury i układy wydechowe do stopniowego usuwania lotnych składników przed obróbką o wyższej temperaturzeWłaściwe zaprojektowanie procesu pomaga zmniejszyć ryzyko wad spowodowanych nadmierną szybkością ogrzewania, niekontrolowanym uwalnianiem gazów lub nierównomiernym rozkładem temperatury.
Pieczar może być zintegrowany z zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi proszkowo-metalurgicznymi dla komponentów stosowanych w motoryzacji, maszynach, elektrotechnice, sprzęcie i zastosowaniach przemysłowych.Jego ciągłe działanie, programowalny profil temperatury i konfigurowalny system atmosfery sprawiają, że nadaje się do różnych systemów materiałowych i geometrii komponentów.Specyfikacje pieca mogą być wybierane zgodnie z dzienną zdolnością produkcyjną, wielkości produktu, temperatury procesu i wymaganych warunków atmosferycznych.
Piekarnik na rolki jest stosowany do ciągłego obróbki termicznej produktów metalo-proszkowych, w tym sinterujących, grzejących, odwierających, przedgrzewających i łagodzących naprężenia.Produkty przewożone są przez różne strefy temperatury na rolkach, podczas gdy piec zachowuje wymagany profil termiczny.
Temperatura pracy zależy od materiału i procesu. Różne materiały proszkowo-metalurgiczne wymagają różnych temperatur spiekania lub obróbki cieplnej.Piekarnik może być zaprojektowany z odpowiednimi elementami grzewczymi, izolacji, systemów regulacji temperatury i urządzeń atmosferycznych zgodnie ze specyficznymi wymaganiami procesu klienta.
Popielnik z kominkami może być wyposażony w system kontrolowanej lub ochronną atmosfery, gdy proces wymaga ochrony przed utlenianiem lub określonym środowiskiem gazowym.Rodzaj atmosfery i warunki przepływu należy określić w zależności od materiału, system wiązania i proces obróbki cieplnej.
Napęd może być dostosowany do wymiarów produktu, mocy produkcyjnej, temperatury roboczej, konfiguracji strefy grzewczej, prędkości przenoszenia, długości pieca, wymogów atmosferycznych,metoda chłodzeniaMożna opracować propozycję techniczną w oparciu o właściwości materiału klienta i kompletny proces obróbki cieplnej.