Szczegóły produktu
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: RUIYAO
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: 1
Cena: RMB 100,0000-150,0000 yuan
Szczegóły pakowania: Według potrzeb klientów
Czas dostawy: 45 dni
Zasady płatności: Akredytywa, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Możliwość Supply: Zbywalny
Środowiskowy: |
Przyjazny |
Eksportowane: |
Wszystkie kraje |
Moc silnika: |
180 kW |
kucie metoda formowania: |
maszyny do produkcji cegieł |
Efektywność energetyczna: |
Wysoki |
Pochodzenie: |
CHINY (kontynent) |
Automatyzacja: |
Automatyczny |
Sekcja pieca: |
7,2m 10,8m 12,98m 13,8m 16,8m |
Średnica: |
120m 130m 150m 170m |
Produkt: |
Cegła / ceramika itp |
Strefa chłodzenia: |
Zintegrowana sekcja chłodząca |
Przetwarzanie: |
Linia do produkcji cegieł |
Korzyść: |
Wysoka produkcja |
Środowiskowy: |
Przyjazny |
Eksportowane: |
Wszystkie kraje |
Moc silnika: |
180 kW |
kucie metoda formowania: |
maszyny do produkcji cegieł |
Efektywność energetyczna: |
Wysoki |
Pochodzenie: |
CHINY (kontynent) |
Automatyzacja: |
Automatyczny |
Sekcja pieca: |
7,2m 10,8m 12,98m 13,8m 16,8m |
Średnica: |
120m 130m 150m 170m |
Produkt: |
Cegła / ceramika itp |
Strefa chłodzenia: |
Zintegrowana sekcja chłodząca |
Przetwarzanie: |
Linia do produkcji cegieł |
Korzyść: |
Wysoka produkcja |
A Specjalistyczny Automatyczny Piec Tunelowy to idealne rozwiązanie do wypalania dla producentów cegieł ogniotrwałych poszukujących spójnej jakości produktu, efektywności energetycznej i długoterminowej niezawodności operacyjnej. Zaprojektowany zgodnie z wydajnością produkcji, wymiarami cegieł, rodzajem paliwa i układem zakładu, piec zapewnia równomierne rozłożenie temperatury w całym procesie wypalania, zapewniając stabilne właściwości fizyczne i wysoką jakość gotowego produktu. Zaawansowane systemy automatycznego sterowania umożliwiają precyzyjną regulację krzywych wypalania, parametrów spalania i ruchu wózków piecowych, redukując interwencję ręczną i minimalizując wymagania konserwacyjne. Piec może być konfigurowany do różnych paliw, w tym gazu ziemnego, węgla, LPG, oleju opałowego, biomasy lub paliw mieszanych, zapewniając elastyczność dla różnych środowisk produkcyjnych. Wysokiej jakości materiały ogniotrwałe i zoptymalizowana izolacja dodatkowo redukują straty ciepła i przedłużają żywotność. Ten specjalistyczny piec tunelowy nadaje się do ciągłej, wielkoskalowej produkcji, pomagając producentom obniżyć koszty operacyjne, zwiększyć produktywność i utrzymać stabilną jakość cegieł w długich cyklach produkcyjnych.
Każdy piec tunelowy jest projektowany zgodnie ze specyfikacją cegieł klienta, dzienną wydajnością produkcji, dostępnym paliwem i układem fabryki. Indywidualne wymiary komór, strefy wypalania, integracja suszenia i systemy automatyzacji zapewniają maksymalną wydajność produkcji przy jednoczesnej minimalizacji niepotrzebnych inwestycji. Elastyczny projekt pozwala również na przyszłą rozbudowę mocy i optymalizację procesów, dzięki czemu urządzenie nadaje się zarówno do nowych linii produkcyjnych, jak i modernizacji istniejących fabryk.
Zoptymalizowany system spalania i naukowe projektowanie przepływu powietrza zapewniają równomierne rozłożenie ciepła w całej komorze wypalania. Precyzyjne sterowanie temperaturą oparte na PLC minimalizuje wahania i tworzy spójne warunki wypalania dla każdego wózka piecowego. Stabilne temperatury redukują deformacje, pęknięcia, zmienność kolorów i niedopalone produkty, pomagając producentom osiągnąć wyższy wskaźnik produktów kwalifikowanych przy jednoczesnym zachowaniu spójnej wytrzymałości mechanicznej i dokładności wymiarowej.
Piec wyposażony jest w inteligentny system sterowania PLC z obsługą ekranu dotykowego, automatyczną regulacją palników, monitorowaniem temperatury, równoważeniem ciśnienia i śledzeniem wózków piecowych. Zautomatyzowana obsługa zmniejsza zapotrzebowanie na siłę roboczą i błędy ludzkie, jednocześnie upraszczając codzienne zarządzanie. Trwałe materiały ogniotrwałe, solidne konstrukcje mechaniczne i zoptymalizowane komponenty napędowe zmniejszają częstotliwość konserwacji, skracają czas przestojów i obniżają długoterminowe koszty konserwacji.
Piec tunelowy wykorzystuje wysokowydajne materiały izolacyjne i zoptymalizowaną technologię odzysku ciepła do redukcji strat energii cieplnej. Ciepło odpadowe może być odzyskiwane do suszenia lub wstępnego podgrzewania cegieł, znacznie poprawiając ogólne wykorzystanie energii. Starannie dobrane wykładziny ogniotrwałe, odporne na korozję konstrukcje stalowe i niezawodne komponenty mechaniczne zapewniają doskonałą trwałość w ciągłej pracy w wysokiej temperaturze, zapewniając stabilną wydajność i wydłużoną żywotność.
![]()
Piec tunelowy jest szeroko stosowany do ciągłego wypalania cegieł ogniotrwałych wymagających stabilnych temperatur spiekania i spójnych właściwości fizycznych. Równomierne ogrzewanie poprawia wytrzymałość na ściskanie, dokładność wymiarową i wygląd powierzchni, jednocześnie redukując wady produktu. System obsługuje produkcję wielkotowarową z niezawodną jakością produktu do zastosowań budowlanych i przemysłowych.
Nadaje się do produkcji różnych produktów ogniotrwałych, w tym cegieł wysokoglinowych, cegieł szamotowych, cegieł izolacyjnych i innych materiałów żaroodpornych. Precyzyjna kontrola temperatury pomaga osiągnąć wymaganą gęstość, wytrzymałość i ogniotrwałość, jednocześnie utrzymując spójną jakość produktu dla przemysłu stalowego, cementowego, szklarskiego i ceramicznego.
Piec jest idealny do produkcji cegieł pełnych, cegieł dziurawek, cegieł perforowanych, cegieł licowych, cegieł chodnikowych i innych materiałów budowlanych z gliny. Ciągła automatyczna praca zwiększa wydajność produkcji przy jednoczesnym zachowaniu stabilnego koloru i jakości wypalania, dzięki czemu nadaje się do nowoczesnych zakładów produkcji cegieł o dużej wydajności.
Specjalistyczny piec tunelowy może zastąpić przestarzałe piece okresowe lub starsze systemy pieców tunelowych w celu poprawy efektywności energetycznej i automatyzacji. Nowoczesna technologia spalania, inteligentne systemy sterowania i zoptymalizowany projekt termiczny pomagają zmniejszyć zużycie paliwa, poprawić spójność produktu i zwiększyć ogólną produktywność fabryki bez fundamentalnej zmiany istniejącego procesu produkcyjnego.
A: Piec może być zaprojektowany do systemów spalania gazu ziemnego, węgla, LPG, oleju opałowego, biomasy, gazu generatorowego lub paliw mieszanych, w zależności od lokalnej dostępności energii i wymagań klienta.
A: Tak. Piec jest w pełni dostosowany do Państwa dziennej wydajności produkcji, rozmiaru cegieł, rodzaju paliwa, układu zakładu, lokalnego klimatu, wymagań automatyzacji i budżetu inwestycyjnego.
A: System sterowania oparty na PLC automatycznie zarządza temperaturą, spalaniem, ciśnieniem w piecu, ruchem wózków piecowych i parametrami operacyjnymi, poprawiając spójność wypalania, zmniejszając koszty pracy i minimalizując błędy operacyjne.
A: Ciągła praca, stabilne rozłożenie temperatury, wysoki stopień automatyzacji, niższe zużycie energii i spójna jakość produktu sprawiają, że piece tunelowe są preferowanym rozwiązaniem dla średnich i dużych zakładów produkcji cegieł ogniotrwałych poszukujących długoterminowej wydajności i niezawodnej produkcji.