Szczegóły produktu
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: RUIYAO
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: 1
Cena: RMB 100,0000-150,0000 yuan
Szczegóły pakowania: Według potrzeb klientów
Czas dostawy: 45 dni
Zasady płatności: Akredytywa, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Możliwość Supply: 45 dni
Nazwa produktu: |
piec tunelowy |
Podanie strzeleckie: |
> 95% |
Temperatura pracy: |
Dostosowane |
Strefa chłodzenia: |
Zintegrowana sekcja chłodząca |
Formularz koszyka: |
Podajnik samochodowy hydrauliczny |
Gatunek: |
piec przemysłowy |
Wydajność produkcyjna: |
Zależy od wielkości i produktu, zazwyczaj kilka ton na godzinę |
Kontrola atmosfery: |
Utleniający, redukujący, neutralny |
Efektywność energetyczna: |
Wysoki |
Tworzywo: |
Konstrukcja stalowa z wykładziną ogniotrwałą |
Cykl: |
50-60 |
Poziom automatyzacji: |
Wysokie, z systemem sterowania PLC |
Główna maszyna: |
Podajnik, samochód do pieca |
Nazwa produktu: |
piec tunelowy |
Podanie strzeleckie: |
> 95% |
Temperatura pracy: |
Dostosowane |
Strefa chłodzenia: |
Zintegrowana sekcja chłodząca |
Formularz koszyka: |
Podajnik samochodowy hydrauliczny |
Gatunek: |
piec przemysłowy |
Wydajność produkcyjna: |
Zależy od wielkości i produktu, zazwyczaj kilka ton na godzinę |
Kontrola atmosfery: |
Utleniający, redukujący, neutralny |
Efektywność energetyczna: |
Wysoki |
Tworzywo: |
Konstrukcja stalowa z wykładziną ogniotrwałą |
Cykl: |
50-60 |
Poziom automatyzacji: |
Wysokie, z systemem sterowania PLC |
Główna maszyna: |
Podajnik, samochód do pieca |
TheEkologiczny, inteligentny, automatyczny piec tunelowy z precyzyjną regulacją temperatury do produkcji pustakówprzeznaczony jest dla nowoczesnych producentów cegieł, poszukujących wysokiej wydajności, stabilnej jakości wypalania i zmniejszonego zużycia energii. Wyposażony w zaawansowany system automatycznego sterowania PLC/DCS, piec precyzyjnie reguluje temperaturę, ciśnienie, przepływ powietrza i krzywe wypalania w całym procesie produkcyjnym. Zoptymalizowana struktura izolacji termicznej i wydajny system spalania pomagają zminimalizować zużycie paliwa, zapewniając jednocześnie stałą jakość cegły. Piec tunelowy, odpowiedni do ciągłej produkcji na dużą skalę, obsługuje różne paliwa, takie jak gaz ziemny, węgiel, biomasa, LPG lub olej ciężki, w zależności od lokalnej dostępności energii. Inteligentny system monitorowania umożliwia zarządzanie pracą w czasie rzeczywistym, diagnozowanie usterek i rejestrację danych, zmniejszając koszty ręcznej interwencji i konserwacji. Jest to idealne rozwiązanie do produkcji wysokiej jakości pustaków o jednolitej kolorystyce, dużej wytrzymałości na ściskanie i doskonałej dokładności wymiarowej, przy jednoczesnym spełnieniu współczesnych wymagań ochrony środowiska i zrównoważonej produkcji.
Piec tunelowy wykorzystuje inteligentną platformę sterowania PLC lub DCS, która w sposób ciągły monitoruje temperaturę wypalania, warunki spalania, rozkład przepływu powietrza, ciśnienie w piecu i prędkość transportu. Operatorzy mogą łatwo regulować parametry procesu poprzez interfejs HMI, umożliwiając precyzyjną kontrolę krzywej wypalania i automatyczne funkcje alarmowe. Ten inteligentny system ogranicza konieczność ręcznej obsługi, poprawia stabilność produkcji, minimalizuje błędy ludzkie i zapewnia dane produkcyjne do zarządzania jakością i optymalizacji procesów.
Wiele punktów pomiaru temperatury rozmieszczonych w strefach podgrzewania, wypalania i chłodzenia zapewnia dokładną regulację temperatury w całym piecu. Zaawansowana technologia kontroli spalania utrzymuje stabilne środowisko termiczne, minimalizując wahania temperatury, które mogą powodować pęknięcia, deformacje lub nierówny kolor. Precyzyjna kontrola temperatury poprawia konsystencję wypalania, poprawia jakość gotowej cegły i zwiększa wskaźniki kwalifikacji produktu, jednocześnie zmniejszając straty paliwa spowodowane przegrzaniem lub niestabilnym spalaniem.
Piec wykorzystuje lekkie, ogniotrwałe materiały izolacyjne, zoptymalizowane struktury uszczelniające i wysokowydajną technologię odzyskiwania ciepła. Ciepło odpadowe ze strefy chłodzenia można ponownie wykorzystać do suszenia cegieł lub wstępnego podgrzewania powietrza do spalania, co znacznie zmniejsza całkowite zużycie energii. W połączeniu z technologią palników niskoemisyjnych i zoptymalizowaną cyrkulacją przepływu powietrza, system obniża zużycie paliwa, zmniejsza emisję CO₂ i wspiera ekologiczną produkcję cegieł bez uszczerbku dla wydajności produkcyjnej.
Zaprojektowany do ciągłej pracy przez 24 godziny, automatyczny piec tunelowy zapewnia stabilną produkcję przy minimalnych przestojach. Zautomatyzowany ruch wózka piecowego, inteligentna kontrola procesu i wydajne systemy spalania poprawiają ogólną produktywność, jednocześnie zmniejszając zapotrzebowanie na siłę roboczą. Sprzęt nadaje się do średnich i dużych cegielni produkujących duże ilości pustaków, oferując niezawodne działanie, stałą jakość produktu i długą żywotność przy niskich wymaganiach konserwacyjnych.
![]()
Piec tunelowy jest szeroko stosowany do produkcji pustych cegieł glinianych do budownictwa mieszkaniowego, komercyjnego i przemysłowego. Stabilne warunki wypalania zapewniają jednolite wymiary, wysoką wytrzymałość na ściskanie, doskonałą trwałość i atrakcyjny wygląd powierzchni. Ciągła produkcja poprawia efektywność produkcji, jednocześnie zaspokajając rosnące zapotrzebowanie na energooszczędne materiały ścienne w nowoczesnych projektach budowlanych.
Nadaje się do produkcji różnych pustych bloków o różnych rozmiarach i konfiguracjach otworów. Piec zapewnia stałą dystrybucję ciepła w całym cyklu wypalania. Inteligentna kontrola temperatury minimalizuje defekty, takie jak wypaczenia lub pękanie, zapewniając niezawodną jakość produktu w konstrukcjach nośnych i nienośnych.
Automatyczny piec tunelowy jest kompatybilny z surowcami, w tym popiołami lotnymi, łupkami, gliną, skałą płonną i mieszanymi materiałami mineralnymi. Elastyczna kontrola spalania pozwala producentom optymalizować parametry wypalania w zależności od różnych składów surowców, poprawiając wytrzymałość, wygląd i wydajność gotowego produktu, jednocześnie zmniejszając zużycie energii.
Inteligentny piec tunelowy idealnie nadaje się do w pełni zautomatyzowanych linii do produkcji cegieł zintegrowanych z automatycznym składowaniem, komorami suszenia, wózkami piecowymi, systemami rozładunku i urządzeniami pakującymi. W połączeniu ze scentralizowanym oprogramowaniem do zarządzania produkcją wspiera cyfrową produkcję, poprawia efektywność operacyjną, zmniejsza koszty pracy i zwiększa długoterminową niezawodność produkcji.
A:Piec tunelowy może być zaprojektowany do pracy z gazem ziemnym, węglem, biomasą, LPG, olejem ciężkim lub innymi paliwami, zgodnie z wymaganiami klienta, lokalną dostępnością paliwa i przepisami ochrony środowiska.
A:Dokładna kontrola temperatury utrzymuje stabilną krzywą wypalania w całym piecu, redukując pękanie, deformację, nierówny kolor i niedostateczne wypalenie produktów, jednocześnie poprawiając wytrzymałość na ściskanie, dokładność wymiarową i ogólną konsystencję produktu.
A:Tak. Piec można zintegrować z automatycznymi maszynami do ustawiania cegieł, suszarniami, systemami transportu wózków piecowych, zrobotyzowanymi urządzeniami do przenoszenia i inteligentnymi systemami zarządzania fabryką, aby osiągnąć ciągłą zautomatyzowaną produkcję.
A:Inteligentne piece tunelowe zapewniają automatyczną kontrolę procesu, wyższą wydajność produkcji, mniejsze zużycie paliwa, lepszą równomierność temperatury, obniżone koszty pracy, lepszą jakość produktu, monitorowanie produkcji w czasie rzeczywistym i łatwiejszą konserwację, co czyni je idealnym rozwiązaniem dla nowoczesnych zakładów produkujących cegły.