Szczegóły produktu
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: RUIYAO
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: 1
Cena: RMB 100,0000-150,0000 yuan
Szczegóły pakowania: Według potrzeb klientów
Czas dostawy: 45 dni
Zasady płatności: Akredytywa, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Możliwość Supply: 45 dni
Szybkość ogrzewania: |
Szybkość ogrzewania 1°C/h do 40°C/min |
Rozmiar: |
dwudziesto*40' kontener |
Moc silnika: |
180 kW |
Nazwa produktu: |
piec tunelowy |
Kontrola atmosfery: |
Utleniający, redukujący, neutralny |
Obowiązujący obiekt: |
Boksyt, piasek kwarcowy |
Rodzaj paliwa: |
Gaz ziemny |
Moc: |
500 kW |
Zdolność produkcyjna: |
280000-350000 szt./12 godzin |
Eksportowane: |
Wszystkie kraje |
Aplikacja: |
Masowa produkcja płytek ceramicznych, ceramiki sanitarnej, cegieł |
Metoda: |
Suszarnia |
Zakres temperatury roboczej: |
800°C do 1400°C |
Efektywność energetyczna: |
Wysokie, z systemem odzysku ciepła |
Szybkość produkcji: |
Szybko |
Szybkość ogrzewania: |
Szybkość ogrzewania 1°C/h do 40°C/min |
Rozmiar: |
dwudziesto*40' kontener |
Moc silnika: |
180 kW |
Nazwa produktu: |
piec tunelowy |
Kontrola atmosfery: |
Utleniający, redukujący, neutralny |
Obowiązujący obiekt: |
Boksyt, piasek kwarcowy |
Rodzaj paliwa: |
Gaz ziemny |
Moc: |
500 kW |
Zdolność produkcyjna: |
280000-350000 szt./12 godzin |
Eksportowane: |
Wszystkie kraje |
Aplikacja: |
Masowa produkcja płytek ceramicznych, ceramiki sanitarnej, cegieł |
Metoda: |
Suszarnia |
Zakres temperatury roboczej: |
800°C do 1400°C |
Efektywność energetyczna: |
Wysokie, z systemem odzysku ciepła |
Szybkość produkcji: |
Szybko |
W sprawieWykorzystuje się w tym celu w odniesieniu do urządzeń, w których jest używany silnik silnikowy, w tym silników silnikowych.jest zaprojektowany do ciągłej produkcji wysokiej jakości ogniotrwałych cegieł w wymagających warunkach pracy.1,700°C, ten piec tunelowy zawiera najwyższej klasy materiały ognioodporne, precyzyjną kontrolę spalania,oraz energooszczędny system odzyskiwania ciepła zapewniający stałą wydajność palenia i długą żywotnośćProces ciągłej produkcji zapewnia stabilny rozkład temperatury, doskonałą jednolitość produktu i zwiększoną zdolność produkcyjną przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia paliwa i kosztów pracy.Wyposażone w materiały chemiczneOgród obsługuje różne opcje paliwa, w tym gaz ziemny, gaz węglowy, LPG, olej napędowy i olej ciężki.Jego zaawansowany system automatyki oparty na PLC umożliwia precyzyjne sterowanie temperaturą, ciśnienia i atmosfery pieca, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla nowoczesnych ogniotrwałych zakładów produkcyjnych poszukujących wysokiej wydajności, spójności produktu i niezawodnej długotrwałej pracy.
Naprawiony do palenia materiałów ogniotrwałych wymagających ekstremalnych temperatur, piec tunelowa działa nieprzerwanie w temperaturze od1,400°C do 1,700°CWysokiej klasy izolacja ogniotrwała minimalizuje straty ciepła przy jednoczesnym utrzymaniu stabilności termicznej przez cały cykl palenia.Optymalizowany układ palnika i rozkład przepływu powietrza zapewniają jednolitą temperaturę w przekroju przekrojowym pieca, zmniejszając naprężenie cieplne i poprawiając jakość produktu.Ten projekt sprawia, że piec nadaje się do produkcji najwyższej klasy cegieł palnych, które wymagają precyzyjnych warunków spiekania i spójnych właściwości fizycznych.
Struktura pieca wykorzystuje wiele warstw materiałów ogniotrwałych o wysokiej wydajności, w tym izolacyjne cegły ogniowe, moduły z włókien ceramicznych i gęste cegły ogniotrwałe w strefach o wysokim zużyciu.Ta ciężka obudowa skutecznie wytrzymuje długotrwałe narażenie na ekstremalne temperatury i korozyjne atmosfery pieca, przy jednoczesnym zmniejszeniu częstotliwości konserwacjiZapewniają stabilną konstrukcję, wydłużają żywotność urządzeń, obniżają koszty eksploatacji,i utrzymuje doskonałą efektywność cieplną przez lata ciągłej produkcji przemysłowej w wymagających ogniotrwałych warunkach produkcyjnych.
Wyposażony w system sterowania PLC i HMI, piec stale monitoruje profile temperatury, warunki spalania, ciśnienie pieca i prędkość przenośnika.Wielokrotne termopary zapewniają sprzężenie zwrotne w czasie rzeczywistym dla precyzyjnej regulacji temperatury w każdej strefie palenia. Operatorzy mogą łatwo dostosować parametry palenia, monitorować stan produkcji, przechowywać historyczne dane operacyjne i zdalnie diagnozować usterki.poprawia spójność produkcji, zapewnia stabilną jakość produktu przy minimalnych błędach operacyjnych.
Konstrukcja pieca ciągłego tunelu znacznie poprawia wydajność w porównaniu z piecami seryjnymi.zmniejszenie ogólnego zużycia paliwaOptymalizowane zarządzanie przepływem powietrza i efektywność spalania obniżają koszty energii przy zachowaniu doskonałej wydajności palenia.zwiększa produkcję dzienną, zmniejsza zapotrzebowanie na siłę roboczą i zapewnia niższe koszty produkcji na jednostkę, co czyni go ekonomicznym rozwiązaniem dla dużych producentów ogniotrwałych cegieł.
![]()
Piece tunelowe są szeroko stosowane do produkcji standardowych ogniotrwałych cegieł z gliny stosowanych w zakładach stalowych, piecach cementowych, piecach szklanych, piecach wapniowych i kotłach przemysłowych.Stała temperatura pieczenia zapewnia doskonałą wytrzymałość na ciśnienie, dokładność wymiarów i odporność na wstrząsy cieplne, co pozwala producentom produkować spójne,wysokiej jakości cegły palne odpowiednie do wymagających zastosowań przemysłowych wymagających niezawodnej odporności ogniowej.
W przypadku wysokiej zawartości aluminy, mullitu, krzemionu, magnezu i innych specjalnych produktów ogniotrwałych konieczna jest precyzyjna regulacja temperatury.zapewnienie pełnego spiekania i optymalnych właściwości materiałuProducenci korzystają ze zwiększonej gęstości produktu, niższych wskaźników odrzucenia i stałej wydajności mechanicznej wymaganej przez wysokotemperaturowe piece przemysłowe i urządzenia metalurgiczne.
Duże hutnictwa stalowe, cementy, elektrownie i elektrownie wymagają trwałej podszewki ogniotrwałej, która jest w stanie wytrzymać trudne warunki pracy.Ten piec tunelowy wspiera masową produkcję ogniotrwałych bloków, cegły do palenia, meble pieca i zamówione elementy ogniotrwałe przy zachowaniu wysokiej wydajności produkcji, spójności wymiarowej,i stabilnej jakości produktu do zastosowań przemysłowych ciężkich.
Oprócz tradycyjnej produkcji cegieł palnych, piec jest odpowiedni do palenia ceramiki przemysłowej, mebli piecowych, ogniotrwałych bloków odlewanych, ceramicznych płyt seterowych,i zaawansowanych materiałów wysokotemperaturowych. Flexible temperature profiles and precise process control enable manufacturers to produce a wide variety of heat-resistant products while meeting strict quality standards across multiple industrial sectors.
A:Piece mogą być zaprojektowane do ciągłego działania w temperaturach do1,700°C, w zależności od materiałów ogniotrwałych, układu paliwowego, konfiguracji palnika i wymagań produkcyjnych klienta.
A:Piekarnik obsługuje wiele opcji paliwa, w tymgaz ziemny, gaz węglowy, LPG, olej napędowy, olej ciężki i inne indywidualne paliwa przemysłowe, umożliwiając klientom wybór najbardziej ekonomicznego źródła energii dostępnego w ich regionie.
A:Pieczarnia nadaje się do produkcjicegły z gliny, cegły o wysokiej zawartości aluminatu, cegły krzemianowe, cegły magnezyjne, cegły mullite, cegły izolacyjne, meble piecowe, bloki ogniotrwałe i inne wyroby ceramiczne o wysokiej temperaturze.
A:Pełnik tunelowy może być w pełni dostosowany według wymagań klienta.dzienna zdolność produkcyjna, wymiary produktu, temperatura palenia, rodzaj paliwa, układ instalacji, poziom automatyzacji oraz lokalne przepisy dotyczące środowiska, zapewniając zoptymalizowane rozwiązanie dla każdego projektu produkcji.