Szczegóły produktu
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: RUIYAO
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: 1
Cena: RMB 100,0000-150,0000 yuan
Szczegóły pakowania: Według potrzeb klientów
Czas dostawy: 45 dni
Zasady płatności: Akredytywa, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Możliwość Supply: 45 dni
Zakres temperatur: |
Do 1600 ° C. |
Efektywność energetyczna: |
Wysoki |
Elementy grzejne: |
Węglik krzemowy (sic) |
Typ produktu: |
Ciągły piec |
Długość: |
Nastawny |
metoda chłodzenia: |
Powietrze/woda |
Cykl produkcyjny: |
Nastawny |
Paliwo opałowe: |
Gaz ziemny |
Średnica rolki: |
Dostosowane |
Wzór ładowania: |
4 kolumny z pojedynczą warstwą |
Poziom automatyzacji: |
Wysokie, z systemem sterowania PLC |
Średnica rolki: |
300-800 mm |
Prędkość rolki: |
Nastawny |
Typ pieca: |
Tunel/Transfer/Dzwon |
Zakres temperatury roboczej: |
800°C do 1400°C |
Zakres temperatur: |
Do 1600 ° C. |
Efektywność energetyczna: |
Wysoki |
Elementy grzejne: |
Węglik krzemowy (sic) |
Typ produktu: |
Ciągły piec |
Długość: |
Nastawny |
metoda chłodzenia: |
Powietrze/woda |
Cykl produkcyjny: |
Nastawny |
Paliwo opałowe: |
Gaz ziemny |
Średnica rolki: |
Dostosowane |
Wzór ładowania: |
4 kolumny z pojedynczą warstwą |
Poziom automatyzacji: |
Wysokie, z systemem sterowania PLC |
Średnica rolki: |
300-800 mm |
Prędkość rolki: |
Nastawny |
Typ pieca: |
Tunel/Transfer/Dzwon |
Zakres temperatury roboczej: |
800°C do 1400°C |
ACiągłe szybkie piece rolkowe do cienkich cegieł i paneli terakotyjest zaawansowanym systemem przetwarzania termicznego zaprojektowanym do ciągłej produkcji dużych ilości produktów ceramicznych architektonicznych.piec zapewnia jednolite rozkład ciepłaW porównaniu z tradycyjnymi piecami tunelowymi, piece na rolkach zapewniają znacznie krótsze cykle pieczenia,wyższa wydajność produkcji, oraz mniejsze zużycie energii w przypadku cienkich wyrobów ceramicznych.
System nadaje się do strzelania.Cienkie cegły gliniane, terakotowe panele elewacyjne, dekoracyjne pokrycia ścienne, płytki dachowe i inne lekkie materiały ceramiczneMożna go skonfigurować z gazem ziemnym, LPG, elektrycznością lub hybrydowym systemem ogrzewania w zależności od dostępności lokalnej energii.producenci mogą osiągnąć spójną jakość produktu, zmniejszyć zapotrzebowanie na siłę roboczą i poprawić ogólną wydajność produkcji przy jednoczesnym utrzymaniu niskich kosztów operacyjnych.
Piekarnik jest zaprojektowany do ciągłej produkcji, umożliwiając ciągłe przemieszczanie produktów przez strefy podgrzewania, pieczenia i chłodzenia.Szybkie pieczenie znacząco skraca cykle produkcji w porównaniu z piecami konwencjonalnymi przy zachowaniu doskonałej jakości produktuNieprzerwana eksploatacja minimalizuje czas przestojów, zwiększa dzienną wydajność i poprawia ogólną wydajność produkcji,co sprawia, że jest idealny dla dużych fabryk cegieł i terakoty, które poszukują większej wydajności i niższych kosztów produkcji..
Zaawansowane rozmieszczenie palników i inteligentne zarządzanie przepływem powietrza zapewniają stałą temperaturę w całej komorze palniczej.pęknięciaPrecyzyjne profile temperatur kontrolowane przez PLC pozwalają producentom optymalizować krzywe palenia dla różnych produktów,zapewnienie stabilnej jakości w każdej partii produkcji przy jednoczesnym zwiększeniu wydajności produktu i zmniejszeniu odpadów materiałowych.
Piece zawierają wysokiej wydajności materiały izolacyjne, zoptymalizowaną technologię spalania i wydajne systemy odzysku ciepła w celu zmniejszenia zużycia energii.Ciepło z strefy chłodzenia może być poddane recyklingowi w celu przegrzania powietrza spalania lub ekologicznych produktówOszczędność energii pomaga producentom obniżyć koszty produkcji, wspierając jednocześnie ochronę środowiska i zrównoważoną produkcję ceramiki.
Kompletny system produkcyjny obejmuje automatyzację PLC, obsługę ekranu dotykowego HMI, automatyczną regulację temperatury, regulację prędkości rolka, zarządzanie palnikiem i monitorowanie produkcji w czasie rzeczywistym.Operatorzy mogą łatwo modyfikować parametry uruchamiania dla różnych produktów przy jednoczesnym utrzymaniu stabilnej pracy.i poprawić ogólną niezawodność sprzętu.
Piekarnik rolkowy jest szeroko stosowany do produkcji cienkich cegieł glinianych do dekoracji ścian wewnętrznych i zewnętrznych.i doskonałą wytrzymałość mechaniczną przy jednoczesnym wspieraniu ciągłej produkcji na dużą skalę dla projektów budowlanych komercyjnych i mieszkalnych.
Architektoniczne panele terakoty wymagają ścisłej precyzji wymiarowej i jednolitego koloru.Piec z rolkami zapewnia precyzyjną kontrolę temperatury i stabilne warunki pieczenia, które pomagają wytworzyć trwałe panele elewacyjne o doskonałej płaskości, odporność na warunki pogodowe i długą żywotność nowoczesnych kopert budowlanych.
Pieczarnia ta nadaje się do produkcji szklanego i nieszklonego płytki dachowej o stabilnej jakości pieczenia.Jednolite ogrzewanie minimalizuje deformacje i pęknięcia, zapewniając jednocześnie atrakcyjne wykończenia powierzchni i niezawodną wydajność mechanicznąNieprzerwana produkcja poprawia również wydajność fabryk i zdolność dostaw.
Oprócz cegieł i paneli terakoty, piec rowerowa może palić dekoracyjne deski ceramiczne, płytki dla wybrukowania, płytki podzielone i inne ceramiki architektoniczne.Elastyczne profile paleniowe pozwalają producentom produkować wiele typów produktów na jednej linii produkcyjnej przy jednoczesnym zachowaniu stałej jakości i wysokiej wydajności.
A:Jest odpowiedni do cienkich cegieł glinianych, terakoty, płytek dachowych, płytek podzielonych, desek ceramicznych dekoracyjnych, płytek dla wybrukowania i różnych lekkich produktów ceramicznych architektonicznych.
A:Piece mogą być zaprojektowane na gaz ziemny, LPG, energię elektryczną lub inne odpowiednie źródła energii, w zależności od lokalnej dostępności paliwa, wymagań produkcyjnych i przepisów dotyczących środowiska.
A:Piece na rolkach oferują znacznie szybsze cykle pieczenia, wyższą wydajność produkcji, bardziej jednolite rozkład temperatury, niższe zużycie energii dla cienkich wyrobów ceramicznych, mniejsze wymagania pracy,i poprawiono spójność produktu.
A:Wymiary pieca, temperatura pieczenia, strefy ogrzewania, szerokość walców, poziom automatyzacji, system paliwowy i pojemność produkcyjna mogą być dostosowane do produktów klienta,układ fabryczny, oraz celów produkcyjnych.