Wysokiej wydajności pieczarnia rolkowa do produkcji cegieł glinianych: szybkie palenie, oszczędność energii i w pełni automatyczne sterowanie

Wysokiej wydajności pieczarnia rolkowa do produkcji cegieł glinianych: szybkie palenie, oszczędność energii i w pełni automatyczne sterowanie

Przegląd produktu

NaszeWysokiej wydajności piec rolkowy do linii produkcyjnej cegieł glinianychstanowi szczyt nowoczesnej inżynierii termicznej, zaprojektowanej w celu zastąpienia tradycyjnych pieców tunelowych w produkcji o dużej wydajności.Ten zaawansowany system wykorzystuje ciągły mechanizm transportu rolków w celu ułatwienia szybkiego, równomierne rozkładanie ciepła w każdej glinianej cegle.1300°C, jest wyposażony w premiępodszewki ogniotrwałei wytrzymałeWręby z węglanu krzemowego (SiC)Poprzez optymalizację cyklu pieczenia, ten piec znacznie zwiększa godzinową wydajność przy jednoczesnym zmniejszeniu kosztów energii.Jest to ostateczne rozwiązanie dla właścicieli fabryk cegieł szukających zautomatyzowanego, niezawodna i wydajna linia produkcyjna, która spełnia rygorystyczne współczesne standardy ochrony środowiska i efektywności kosztowej na całym świecie.

Kluczowe cechy

• Technologia szybkiego wystrzelenia

  W przeciwieństwie do tradycyjnych pieców, w których cegły są ściśle ułożone na ciężkich samochodach, nasza konstrukcja ogniska rolkowego przenosi cegły w jednej lub cienkiej warstwie bezpośrednio na obracających się rolkach.W ten sposób maksymalnie zwiększa się powierzchnia każdej cegły, umożliwiające ultra-szybkie przenikanie ciepła.50%, radykalnie przyspieszając codzienną produkcję w fabryce, zapewniając jednocześnie, że każda cegła przechodzi kompleksową, jednolitą zwietrzoność bez wad rdzeniowych.

• Zaawansowane odzyskiwanie ciepła odpadowego i oszczędność energii

  Wyposażony w własny system zarządzania cieplnym, ten piec rowerowy wychwytuje wysokotemperaturowe gazy spalinowe z strefy chłodzenia i przekierowuje je do stref podgrzewania i komór suszenia.W połączeniu z ultra niską przewodnością cieplnąizolacja z włókien ceramicznych, zmniejsza zużycie paliwa i energii elektrycznej o ponad25%, zapewniając znaczne długoterminowe oszczędności operacyjne i pomagając producentom w spełnianiu rygorystycznych światowych przepisów dotyczących emisji dwutlenku węgla.

• Całkowicie automatyczne sterowanie PLC i inteligentna automatyka

  System integruje scentralizowanyZestaw sterowania PLCz łatwym w obsłudze ekranem dotykowym HMI, który zarządza wielopokojowymi ustawieniami temperatury PID, stosunkami powietrza do paliwa oraz profilami ciśnienia wewnętrznego w czasie rzeczywistym,utrzymywanie wyjątkowej tolerancji temperatury$pm 1$°CAutomatyczne śledzenie ostrzega operatorów o wszelkich nieprawidłowościach, łącząc się bezproblemowo z robotami do ładowania i rozładunku dla całkowicie handsfree procesu produkcji cegieł.

• Silny napęd ceramiczny i SiC

  Aby poradzić sobie z dużym ciężarem gęstych cegieł glinianych, piec wykorzystuje własneKarbyd krzemu rekrystalny (RSiC)Podtrzymywane przez silny mechanizm napędowy zewnętrzny sterowany częstotliwością, rolki obracają się z doskonałą synchronizacją.Ten projekt eliminuje drgania mechaniczne i minimalizuje zniekształcenia napięć termicznych, gwarantując wyjątkowo płynny transport produktów i znacznie wydłużony okres życia walców w warunkach ciągłego obciążenia przemysłowego przez 24 godziny na dobę.

Zastosowania przemysłowe

• Szlachetne cegły z gliny i płytki pokrywająceTen piec jest wysoce zoptymalizowany do produkcji wysokiej klasyzłożone z cegiełi architektoniczne płytki podzielone, gdzie perfekcja kosmetyczna i ścisła dokładność wymiarowa są obowiązkowe. Ponieważ cegły nie dotykają się ani nie układają podczas pieczenia, są one całkowicie wolne od migających śladów,szczelinowanie kątów, lub wypaczania strukturalnego, zapewniając wysoką estetykę klasy A dla luksusowych fasad komercyjnych i mieszkalnych.

• Ciężkie płytki przemysłowe i przepuszczalne cegłyZaprojektowany tak, aby wytrzymać gęste i grube gliniane ciała, piec zapewnia intensywne, jednolite ciepło wymagane do produkcji komunalnychkamienie dla chodnikówPrecyzyjne strefy temperatury gwarantują, że ciężkie masy gliny osiągają jednolitą gęstość od powierzchni do rdzenia, co daje wyjątkową wytrzymałość na ściskanie,odporność na mróz, oraz minimalne wchłanianie wody w przypadku projektów infrastruktury o dużym natężeniu ruchu.

Często zadawane pytanie

P: Jaka jest maksymalna dzienna wydajność tego pieca rolkowego dla standardowej linii cegłowej?

A:Pojemność produkcyjna zależy od konkretnej długości pieca (dostępna od 120m do 300m) i wymiarów cegieł.180 do 300 tonZ kolei, w przypadku, gdy wprowadzone są w życie nowe przepisy, w przypadku gdy wprowadzone zostaną nowe przepisy, w przypadku gdy wprowadzone zostaną w życie nowe przepisy, należy wprowadzić nowe przepisy.

P: Jakie rodzaje paliwa może obsługiwać ten automatyczny system pieca na rolki?

A:Nasze systemy palników wielopaliwowych są bardzo wszechstronne i mogą być zaprojektowane do pracy naGazu ziemnego, skroplonego gazu naftowego (LPG), LNG lub oleju napędowegoW poszczególnych regionach projektujemy również hybrydowe elementy grzewcze elektryczne i gazowe, aby zmaksymalizować korzyści z kosztów energii w oparciu o lokalne ceny.

P: W jaki sposób piece na rolki zapobiegają pękaniu cegły w porównaniu z tradycyjnymi piecami tunelowymi?

A:W piecach tunelowych ciężkie nakładanie powoduje ogromne ciśnienie na dolne cegły, co prowadzi do deformacji i pęknięć.To eliminuje ciśnienie układania, podczas gdy nasze precyzyjnesystem napędu synchronicznegozapewnia zerowe ruchy zakłócające, zmniejszając ogólny wskaźnik wad produktu do poniżej 0,5%.

P: Czy oferujecie niestandardowe układy inżynieryjne i zagraniczne ustawienia techniczne?

A:Tak, dostarczamy pełneUsługi inżynieryjne pod kluczNasz zespół zajmuje się wszystkim, od testów surowców i planów plantacji do wysyłki za granicę, instalacji mechanicznej na miejscu, kalibracji systemu,i kompleksowe szkolenia techniczne dla lokalnej siły roboczej.