Szczegóły produktu
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: RUIYAO
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: 1
Cena: RMB 1000000-1500000 yuan
Szczegóły pakowania: Według potrzeb klientów
Czas dostawy: 45 dni
Zasady płatności: Akredytywa, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Możliwość Supply: 45 dni
Szerokość pieca: |
Dostosowane zgodnie z potrzebami klientów |
Zakres temperatury roboczej: |
800°C do 1400°C |
Poziom automatyzacji: |
Wysokie, z systemem sterowania PLC |
Rozmiar: |
Dostosowane |
Średnica pieca: |
Dostosowane zgodnie z potrzebami klientów |
Pochodzenie: |
Chiny (kontynent) |
metoda chłodzenia: |
Powietrze/woda |
Podanie strzeleckie: |
> 95% |
Długość pieca: |
Możliwość dostosowania |
kucie metoda formowania: |
maszyny do produkcji cegieł |
Wpływ na środowisko: |
Niska emisja |
waga: |
200 (t) |
Strefa chłodzenia: |
Pojedyncza/podwójna/wielostrefowa |
Temperatura pracy: |
Dostosowane |
Cykl wypalania: |
Ciągły |
Szerokość pieca: |
Dostosowane zgodnie z potrzebami klientów |
Zakres temperatury roboczej: |
800°C do 1400°C |
Poziom automatyzacji: |
Wysokie, z systemem sterowania PLC |
Rozmiar: |
Dostosowane |
Średnica pieca: |
Dostosowane zgodnie z potrzebami klientów |
Pochodzenie: |
Chiny (kontynent) |
metoda chłodzenia: |
Powietrze/woda |
Podanie strzeleckie: |
> 95% |
Długość pieca: |
Możliwość dostosowania |
kucie metoda formowania: |
maszyny do produkcji cegieł |
Wpływ na środowisko: |
Niska emisja |
waga: |
200 (t) |
Strefa chłodzenia: |
Pojedyncza/podwójna/wielostrefowa |
Temperatura pracy: |
Dostosowane |
Cykl wypalania: |
Ciągły |
Współczesny przemysł cegieł wymaga wysokiej jakości, stałej produkcji przy minimalnym zużyciu energii.specjalnie zaprojektowane do produkcji cegieł dużych objętościWykorzystując najnowocześniejsze rolki ceramiczne i precyzyjne systemy sterowania cieplnym, ten piec zapewnia, że cegły są palone z wyjątkową jednolitością.minimalizowanie odpadów i zwiększenie integralności konstrukcjiZaprojektowany do ciągłej pracy przez 24 godziny na dobę i 7 dni w tygodniu, system usprawnia linie produkcyjne, drastycznie zmniejszając problemy z wąskimi gardłami, które są powszechne w starszych metodach pieczenia.Inżynieria modułowa w celu uproszczenia konserwacji, zapewniając wysoką dostępność i długowieczność eksploatacji.Rozwiązanie to zapewnia stabilność termiczną i niezawodność mechaniczną wymaganą do konkurowania na dzisiejszym wymagającym rynku materiałów budowlanych., oferując producentom zrównoważoną drogę do zwiększenia przepustowości i poprawy kontroli jakości produktów.
![]()
Precyzyjne jednolite ogrzewanie wielo-strefowe:Ten piec wykorzystuje zaawansowany układ palnika wielo-strefowego, umożliwiający granulowaną kontrolę temperatury w różnych sekcjach ścieżki pieczenia.Dynamicznie dostosowując stosunek paliwa do powietrza w każdej strefie, system tworzy doskonale stabilny profil temperatury, który eliminuje zimne plamy lub przegrzanie.skutecznie przenikając do stosów cegieł. Ta jednolitość ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia stałej witralizacji i dokładności wymiarowej w produkcie końcowym.Automatyczne korygowanie wahania, aby zapewnić, że każdy cegły, niezależnie od pozycji, spełnia rygorystyczne standardy jakości.
Niezawodny system ciągłej pracy:Piekarnik jest zbudowany na silnym momentem obrotowym, zsynchronizowanym systemie napędowym rolkowym zaprojektowanym specjalnie do ciągłego obróbki produktów glinianych.Ten zautomatyzowany mechanizm transportu umożliwia stały przepływ materiałów, skutecznie eliminując cykle stop-start występujące w tradycyjnych piecach przerywanych.zakład może osiągnąć znacznie wyższe dzienne wielkości produkcji przy płynniejszych przepływach pracySynchronizacja rolków jest zarządzana przez sterowniki klasy przemysłowej, które zapobiegają korkom i zapewniają optymalne rozstawienie pomiędzy partiami cegieł.Ten ciągły ruch nie tylko zwiększa wydajność, ale także pomaga utrzymać stabilną atmosferę wewnętrzną pieca, co prowadzi do jednolitego koloru i twardzenia struktury.
Projekt modułowy o niskiej konserwacji:Inżynieria długotrwałej eksploatacji jest kamieniem węgielnym tego projektu, z modułowym wnętrzem, który pozwala na szybką wymianę części.materiały ceramiczne odporne na zużycie, odporne na długotrwałe narażenie na ekstremalne temperatury i chemiczne ścieranie. kluczowe części mechaniczne znajdują się na zewnątrz lub są łatwo dostępne za pośrednictwem strategicznie umieszczonych włazów kontrolnych,umożliwiając zespołom konserwacyjnym obsługę systemu bez konieczności długich okresów chłodzenia piecaPoprzez łatwy dostęp i użycie trwałych, wysokiej jakości stopów i materiałów ogniotrwałych, ten piec minimalizuje czas przerwy w naprawach i smarowaniu.w wyniku niższych całkowitych kosztów posiadania i wydłużonych cykli operacyjnych.
Zaawansowana efektywność energetyczna i odzyskiwanie ciepła:Koszty energii są największą zmienną w produkcji cegieł; dlategoTen piec zawiera zaawansowaną pętlę odzysku ciepła, która wychwytywa nadmiar ciepła z wydechu, aby podgrzać wchodzące powietrze spalania lub wysuszyć zielone cegłyWnętrze pieca jest wykonane z wielowarstwowej izolacji włókien ceramicznych o wysokiej gęstości, co drastycznie zmniejsza straty cieplne przez ściany.Ta solidna izolacja zapewnia stabilność temperatury wnętrza nawet w warunkach dużego obciążeniaPoprzez maksymalne wykorzystanie ciepła i zminimalizowanie odpadów system znacznie obniża ślad węglowy i koszty operacyjne.zapewnienie zrównoważonego środowiska rozwiązania zgodnego z nowoczesnymi przepisami dotyczącymi efektywności energetycznej.
Standardowe cegły budowlane z gliny:Głównym zastosowaniem jest produkcja dużych ilości standardowych cegieł glinianych stosowanych w budownictwie mieszkalnym i komercyjnym.Zdolność koła do utrzymywania równomiernego ciepła zapewnia, że cegły wykazują stałą wytrzymałośćPonieważ piec działa nieprzerwanie,fabryki mogą spełniać wysokie zapotrzebowanie na wielkoskalowe projekty budowlane, nie naruszając jakościJednolity kolor palenia zapewnia również, że ostateczna partia jest estetycznie spójna,który jest kluczowym wymogiem dla architektów i budowniczych, którzy domagają się jednolitości w projektach murarskich, w których zmiany cienia lub gęstości mogą zagrozić wizualnej atrakcyjności elewacji.
Wyroby z materiałów objętych pozycją 9403W specjalistycznych sektorach wymagających wysokiej wydajności ogniotrwałych cegieł, precyzyjna regulacja temperatury tego pieca rolkowego jest niezbędna.Cegły ogniste muszą wytrzymać ekstremalne temperatury i surowe środowiska chemiczne, co wymaga procesu pieczenia gwarantującego pełną witralizację i stabilne fazy mineralne w materiale.Ten piec zapewnia stabilność niezbędną do osiągnięcia dokładnych właściwości metalurgicznych potrzebnych do obudowy przemysłowejProces ciągły zapewnia, że historia termiczna każdej ogniotrwałej cegły jest identyczna,zapobieganie naprężeniom wewnętrznym, które mogłyby prowadzić do awarii konstrukcyjnej w warunkach wysokiego naprężenia występujących zazwyczaj w stalowni, piece szklane i piece cementowe.
Płytki ceramiczne i płytki architektoniczne:Oprócz budowy murów, ten piec jest idealnie nadawany do produkcji wysokiej jakości płytek ceramicznych i architektonicznych płytek zewnętrznych.Produkty te wymagają precyzyjnej kontroli wymiarów.System rolkowy zapewnia jednolite wsparcie na całej dolnej powierzchni brukowych, zapobiegając deformacji występującej w tradycyjnych piecach samochodowych.kontrolowane środowisko atmosferyczne w piecu walcowym umożliwia stały rozwój szklanych powierzchni i tekstur. This makes the equipment an excellent choice for manufacturers looking to diversify their portfolio into high-margin decorative construction materials that require both structural robustness and aesthetic perfection.
P1: Jaka jest oczekiwana żywotność rolek ceramicznych przed ich wymianą?
Odpowiedź: Przy regularnej konserwacji i działaniu w zalecanych zakresie temperatur, wysokiej wydajności rolki ceramiczne zazwyczaj mają okres życia od 12 do 24 miesięcy.Dokładny czas trwania zależy od temperatury palenia i ciężaru obciążenia.
P2: Czy piec można dostosować do różnych rodzajów paliw?
O: Tak, nasze systemy palników są elastyczne i mogą być skonfigurowane do pracy z gazem ziemnym, LPG lub syntetycznym gazem.Możemy również zapewnić ustawienia palników podwójnych paliw, aby umożliwić przełączanie na podstawie wahań kosztów energii.
P3: Jak długo trwa proces uruchamiania nowej instalacji?
A: Całkowite uruchomienie, w tym montaż, kalibracja stref termicznych i szkolenie operatorów, zazwyczaj trwa od 8 do 12 tygodni,w zależności od skali linii produkcyjnej i integracji z istniejącą automatyzacją fabryczną.
P4: Czy projektowanie ciągłego działania wymaga obecności personelu przez 24 godziny na dobę?
Odpowiedź: Obecne systemy PLC umożliwiają zdalne monitorowanie i automatyczne alarmowanie.co oznacza, że standardowy model kadrowy oparty na zmianach jest wystarczający do nadzoru i podstawowych kontroli.