Szczegóły produktu
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: RUIYAO
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: 1
Cena: RMB 1000000-1500000 yuan
Szczegóły pakowania: Według potrzeb klientów
Czas dostawy: 45 dni
Zasady płatności: Akredytywa, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Możliwość Supply: 45 dni
Maksymalna temperatura: |
1350C (maksymalna temperatura dostosowywania) |
Typ pieca: |
Tunel/Transfer/Dzwon |
Długość wałka: |
Nastawny |
Długość: |
20000-70000mm |
Materiał rolki: |
Stop odporny na wysokie temperatury |
Wymiar: |
dostosowane |
Typ instalacji: |
Naprawił |
Typ produktu: |
Ciągły piec |
szybkość ogrzewania: |
10-30 ℃/min |
Spiekanie długość pasa: |
dostosowane |
Zasilanie: |
3 fazy, 380 V |
Materiał rolkowy: |
Stal stopowa odporna na wysokie temperatury |
Elementy grzejne: |
Węglik krzemowy (sic) |
Efektywność energetyczna: |
Wysoki |
Kontrola atmosfery: |
Utlenianie/zmniejszanie |
Maksymalna temperatura: |
1350C (maksymalna temperatura dostosowywania) |
Typ pieca: |
Tunel/Transfer/Dzwon |
Długość wałka: |
Nastawny |
Długość: |
20000-70000mm |
Materiał rolki: |
Stop odporny na wysokie temperatury |
Wymiar: |
dostosowane |
Typ instalacji: |
Naprawił |
Typ produktu: |
Ciągły piec |
szybkość ogrzewania: |
10-30 ℃/min |
Spiekanie długość pasa: |
dostosowane |
Zasilanie: |
3 fazy, 380 V |
Materiał rolkowy: |
Stal stopowa odporna na wysokie temperatury |
Elementy grzejne: |
Węglik krzemowy (sic) |
Efektywność energetyczna: |
Wysoki |
Kontrola atmosfery: |
Utlenianie/zmniejszanie |
Nasz Zaawansowany piec rolkowy do płytek ceramicznych to wysokowydajne, ciągłe rozwiązanie do wypalania, zaprojektowane z myślą o spełnieniu rygorystycznych wymagań nowoczesnej produkcji płytek. Zaprojektowany z myślą o maksymalnej wszechstronności, piec ten zapewnia wyjątkowo stabilne środowisko termiczne, osiągając temperatury do 1250°C z niezwykłą spójnością. Posiada zaawansowany system transportu rolkowego, który eliminuje potrzebę stosowania ciężkich wózków piecowych, znacznie zmniejszając bezwładność energetyczną i umożliwiając szybsze cykle wypalania. Niezależnie od tego, czy produkujesz delikatne płytki ścienne, czy wytrzymałe płytki gresowe, ten piec oferuje regulowaną prędkość i precyzyjną kontrolę atmosfery niezbędną do uzyskania idealnego wykończenia bez wad. Zbudowany z wysokiej jakości materiałów ogniotrwałych i intuicyjnego interfejsu automatyzacji, zapewnia idealną równowagę między wysoką wydajnością a niskimi kosztami łatwej konserwacji, zapewniając, że Twoja linia produkcyjna działa z maksymalną rentownością.
![]()
Ultra-jednolite rozprowadzanie ciepła
Piec wykorzystuje wielostrefowy system spalania z palnikami o dużej prędkości, strategicznie rozmieszczonymi w celu zapewnienia stałego ciepła na całej szerokości łoża rolek. Taka konstrukcja eliminuje zimne strefy, zapewniając, że każda płytka – niezależnie od jej pozycji – przechodzi identyczną witryfikację. Utrzymując tolerancję temperatury $pm 1$°C, system zapobiega wypaczaniu się i cieniowaniu kolorów, co skutkuje znacznie wyższym odsetkiem produktów klasy A w porównaniu do tradycyjnych pieców tunelowych lub wahadłowych.
Precyzyjna kontrola prędkości za pomocą falownika częstotliwości
Wyposażony w wysokiej dokładności napęd z falownikiem częstotliwości, prędkość rolek można regulować w czasie rzeczywistym, aby dopasować ją do specyficznych krzywych wypalania dla różnych mas ceramicznych. Ta elastyczność pozwala operatorom przełączać się między szybkimi cyklami wypalania dla cienkich płytek ściennych a wolniejszymi, głęboko wypalanymi cyklami dla grubych płyt porcelanowych. Zsynchronizowany system napędowy zapewnia płynny ruch płytek, zapobiegając tarciu mechanicznemu lub "układaniu się" płytek, co jest kluczowe dla utrzymania szybkiej produkcji bez ryzyka zarysowania powierzchni lub pęknięcia.
Konstrukcja modułowa ułatwiająca konserwację
Zaprojektowany zgodnie z filozofią "Użytkownik na pierwszym miejscu", piec posiada modułową konstrukcję mechaniczną, która umożliwia szybki dostęp do poszczególnych rolek i elementów palników. Gniazda łożysk rolek są zamontowane zewnętrznie, co ułatwia smarowanie i szybką wymianę bez konieczności chłodzenia całego pieca. Ta modułowość skraca czas planowanych przestojów nawet o 30%, zapewniając, że rutynowe czynności konserwacyjne nie zakłócają ogólnej przepustowości fabryki ani nie prowadzą do kosztownych napraw awaryjnych.
Energooszczędne odzyskiwanie ciepła odpadowego
Zrównoważony rozwój jest wpisany w rdzeń tego pieca dzięki zintegrowanemu systemowi wymiany ciepła. Nadmiarowe ciepło ze strefy chłodzenia jest wychwytywane i zawracane do komór suszenia lub wykorzystywane do podgrzewania powietrza do spalania. To zamknięte zarządzanie termiczne zmniejsza całkowite zużycie gazu ziemnego lub energii elektrycznej o około 15-22%. Obniża to nie tylko koszty operacyjne, ale także pomaga obiektowi spełnić coraz bardziej rygorystyczne przepisy środowiskowe i normy emisji dwutlenku węgla.
Płytki ścienne i podłogowe z połyskiem Ten piec jest standardem branżowym w produkcji glazury ceramicznej, gdzie doskonałość powierzchni jest najważniejsza. Czyste, wolne od zanieczyszczeń środowisko zapewniane przez nasze rolki z wysokiej zawartości tlenku glinu zapewnia płynne topienie glazury bez zanieczyszczeń. Precyzyjna kontrola krzywej chłodzenia zapobiega "pękaniu" lub mikropęknięciom w warstwie glazury, co czyni go idealnym do wysokiej klasy płytek wewnętrznych, dekoracyjnych mozaik i wielkoformatowych płyt porcelanowych stosowanych w luksusowych obiektach mieszkalnych i komercyjnych.
Płytki porcelanowe i rustykalne Zaprojektowany do obsługi wysokich temperatur wymaganych do pełnego wypalania porcelany, piec ten zapewnia intensywne wygrzewanie niezbędne do uzyskania pełnej gęstości i niskiej absorpcji wody ($ < 0.5%$). Jest równie skuteczny w przypadku płytek "rustykalnych" lub teksturowanych, gdzie wymagane jest jednolite wypalanie w celu zachowania złożonych form powierzchniowych i ziaren antypoślizgowych. Regulowane ustawienia prędkości pozwalają na dłuższe cykle wypalania wymagane przez te gęstsze materiały bez poświęcania integralności strukturalnej.
P: Jaka jest maksymalna szerokość płytek, które można przetwarzać w tym piecu rolkowym?
O: Nasze standardowe modele obsługują efektywne szerokości od 1,2 m do 3,5 m. Możemy dostosować szerokość wewnętrzną i specyfikacje rolek, aby pomieścić wszystko, od małych mozaik po bardzo duże płyty porcelanowe 1200 mm x 2400 mm, zapewniając stabilny transport dla wszystkich wymiarów.
P: Jak funkcja "Łatwa konserwacja" wpływa na żywotność rolek?
O: Dzięki zastosowaniu zewnętrznie chłodzonych obudów łożysk i wytrzymałych sprzęgieł ceramiczno-metalowych, minimalizujemy naprężenia termiczne na częściach mechanicznych. Taka konstrukcja pozwala na indywidualną inspekcję rolek podczas pracy pieca na gorąco, zapobiegając "zacieraniu się" łożysk i wydłużając średnią żywotność rolek o ponad 25%.
P: Czy można regulować atmosferę wypalania pieca (utleniającą vs. redukującą)?
O: Tak. Piec jest wyposażony w zautomatyzowany system kontroli atmosfery, który zarządza stosunkiem powietrza do paliwa za pomocą sterownika PLC. Pozwala to na przełączanie między atmosferą utleniającą dla standardowych ceramiki a atmosferą redukującą dla specyficznych efektów kolorystycznych w specjalistycznych produktach ceramicznych.
P: Jakie rodzaje paliw może wykorzystywać ten system?
O: System jest bardzo elastyczny. Chociaż gaz ziemny (LNG/CNG) jest najczęściej stosowany ze względu na wydajność, oferujemy również konfiguracje dla LPG lub energii elektrycznej. Nasze opcje palników dwupaliwowych pozwalają na przełączanie źródeł w zależności od lokalnych cen rynkowych, aby utrzymać najniższy możliwy koszt produkcji.