Wybierz naszą technologię DRI: wydajna, zrównoważona, ekonomiczna i wydajna

Wybierz naszą technologię DRI: wydajna, zrównoważona, ekonomiczna i wydajna

Krótkie wprowadzenie

Przyjmijcie przyszłość produkcji żelaza z naszą zaawansowaną technologią DRI (Direct Reduced Iron).Nasze rozwiązanie jest zaprojektowane tak, by dostarczać niezrównaną wartość w całym łańcuchu produkcyjnym.Wykorzystując ciągły proces pieca tunelowego z stałymi reduktorami, przekształcamy rudę żelazną w metalowe żelazo wysokiej jakości z wyjątkową wydajnością i kontrolą.Metoda ta nie jest tylko procesem przemysłowym; jest to inwestycja strategiczna przeznaczona dla nowoczesnych producentów, którzy priorytetem są doskonałość operacyjna, odpowiedzialność za środowisko i solidne zyski finansowe.Wybór naszej technologii oznacza wybór sprawdzonej drogi do niezawodnegoZapewniamy klucz do bardziej odpornej i rentownej działalności.

Kluczowe cechy

Nasz system DRI Tunnel Kiln jest definiowany przez cztery podstawowe filary, które łącznie zapewniają lepszą wydajność i namacalne korzyści biznesowe.

Bezkonkurencyjna wydajność operacyjna
Nasza technologia jest zbudowana z myślą o optymalnej wydajności.Zaawansowane systemy odzyskiwania ciepła do wychwytywania i ponownego wykorzystania energii, znacząco zmniejszając zużycie energii właściwej na tonę wytworzonego DRI.bezpośrednio przekładające się na wyższe wykorzystanie aktywów i produkcję dla zakładu, ustanawiając nowy punkt odniesienia dla efektywnej produkcji żelaza.

Zasadniczo zrównoważone
System może wykorzystywać szereg stałych źródeł dwutlenku węgla, w tym odnawialny węgiel,umożliwiające znaczne zmniejszenie emisji netto CO2 w porównaniu z tradycyjnymi trasami koksowymiPonadto zamknięta konstrukcja pieca skutecznie minimalizuje emisję pyłu i cząstek stałych.Zobowiązanie do mniejszego wpływu na środowisko pozwala spełnić rygorystyczne standardy regulacyjne i odpowiedzieć na rosnące zapotrzebowanie rynku na bardziej ekologiczną stal, nie naruszając celów produkcyjnych.

Produkcja ekonomiczna i wysokiej wydajności
Tu twoja inwestycja się opłaca. Our solution offers a compelling economic profile with lower capital expenditure (CAPEX) than large-scale gas-based DRI plants and reduced operational costs (OPEX) due to fuel flexibility and high efficiencyCo najważniejsze, oszczędności te nie dochodzi się kosztem jakości.dostarczanie najwyższej jakości surowca do pieców elektrycznych (EAF) i odlewni, który zwiększa jakość produktu końcowego i stabilność procesu.

Zastosowanie

Nasza wszechstronna technologia DRI Tunnel Kiln została zaprojektowana, aby służyć szerokim spektrum zastosowań przemysłowych, zapewniając strategiczne źródło żelaza tam, gdzie jest najważniejsze.

To jestIdealne rozwiązanie jako pierwotny surowiec dla mini młyń i elektrocieplarni, oferuje niezawodną, wysokiej jakości alternatywę dla złomu, która stabilizuje chemię stopu i poprawia jakość stali.Luty i odlewy precyzyjneZyskuje się ogromne korzyści z konsekwentnej czystości i składu naszego DRI, co prowadzi do mniejszej liczby wad odlewu i lepszych właściwości mechanicznych w końcowych komponentach.

Ta technologia jest przełomowaregiony z obfitymi rudami żelaza i węglem niekoksującym, ale ograniczoną infrastrukturą gazową, umożliwiając opłacalną, zlokalizowaną produkcję żelaza.większe, zintegrowane młynyW celu uzupełnienia produkcji wysokiego pieca, zwiększenia elastyczności i zmniejszenia całkowitego śladu węglowego ich działalności.Nasz skalowalny system dostosowuje się do konkretnych potrzeb produkcyjnych.

Często zadawane pytanie

P1: W jaki sposób wydajność Twojego pieca tunelowego przekłada się na oszczędności kosztów?
A:Nasza wydajność bezpośrednio zmniejsza dwa główne czynniki kosztowe: zużycie paliwa i energii.Ta efektywność operacyjna, w połączeniu z wysoką dostępnością i wydajnością, minimalizuje całkowite koszty produkcji (OPEX), zapewniając szybszy zwrot z inwestycji.

P2: Czy ta technologia może naprawdę wspierać nasze cele zrównoważonego rozwoju?
A:Poza wysoką efektywnością energetyczną, kluczem jest elastyczność paliwa.proces może znacząco zmniejszyć emisję dwutlenku węgla w zakresie 1Pozwala to na produkcję "zielonego żelaza" i dostosowanie go do strategii zrównoważonego rozwoju przedsiębiorstw oraz wymogów klientów dotyczących produktów niskoemisyjnych.

P3: Co sprawia, że DRI jest "wysokiej wydajności" w porównaniu z innymi źródłami?
A:Nasze DRI posiada wysoką i stałą metalizację (zwykle > 92%) oraz kontrolowaną zawartość węgla z niskim poziomem zanieczyszczeń i pozostałości.dokładniejsza kontrola chemiczna, lepszy wydajność, a ostatecznie wyższa jakość produkcji stali w porównaniu z wykorzystaniem zmiennego złomu.

P4: Czy ta technologia jest odpowiednia dla małych i średnich zakładów?
A:Oferujemy instalacje modułowe o pojemnościach doskonale dostosowanych do małych i średnich przedsiębiorstw (MŚP), zazwyczaj od30,000 do 150,000 ton rocznieUmożliwia to zarządzaną inwestycję początkową oraz elastyczność w zakresie stopniowego rozbudowy mocy produkcyjnych w miarę rozwoju firmy.