Szczegóły produktu
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: RUIYAO
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: 1
Cena: Zbywalny
Zasady płatności: negocjowalne
Możliwość Supply: negocjowalne
termoelement: |
Typ S |
Temperatura pracy: |
Zindywidualizowane |
Materiał rury: |
Rurka kwarcowa |
Gwarancja: |
Jeden rok |
Wydajność topienia: |
10 ~ 50 kg |
Poziom próżni: |
10^-6 do 10^-8 mbar |
maksymalna moc: |
Zindywidualizowane |
Kształt: |
U, W, H, spirala, prosta |
Wyświetlacz: |
Skurczowe, rozkurczowe, tętno |
Dostosowane wsparcie: |
OEM, ODM |
Tempo schładzania: |
Do 200°C na minutę |
Wymiar ogólny: |
350*660*663mm |
Ciśnienie gazu chłodzącego: |
2 bary |
Podstawowe składniki: |
PLC, silnik, IGBT |
termoelement: |
Typ S |
Temperatura pracy: |
Zindywidualizowane |
Materiał rury: |
Rurka kwarcowa |
Gwarancja: |
Jeden rok |
Wydajność topienia: |
10 ~ 50 kg |
Poziom próżni: |
10^-6 do 10^-8 mbar |
maksymalna moc: |
Zindywidualizowane |
Kształt: |
U, W, H, spirala, prosta |
Wyświetlacz: |
Skurczowe, rozkurczowe, tętno |
Dostosowane wsparcie: |
OEM, ODM |
Tempo schładzania: |
Do 200°C na minutę |
Wymiar ogólny: |
350*660*663mm |
Ciśnienie gazu chłodzącego: |
2 bary |
Podstawowe składniki: |
PLC, silnik, IGBT |
Piekarnik próżniowy jest kluczowym elementem wyposażenia w wielu procesach przemysłowych, zaprojektowany w celu zapewnienia lepszego obróbki termicznej w kontrolowanym środowisku.Znany ze swojej zdolności do osiągania wysokich warunków próżni, precyzyjną kontrolę temperatury i efektywność energetyczną, piec próżniowy jest bardzo uniwersalny, obsługując różne branże, takie jak przemysł lotniczy, motoryzacyjny, metalurgiczny i wytwarzanie elektroniki.
Jedną z kluczowych zalet pieca próżniowego jest jego zdolność do osiągania bardzo wysokich poziomów próżni.szczególnie w obróbce cieplnej metaliŚrodowisko wysokiej próżni pozwala na przetwarzanie materiałów wrażliwych, takich jak tytan i superstopy,oraz do produkcji komponentów wymagających ścisłych tolerancji i minimalnego zanieczyszczenia, np. w produkcji półprzewodników lub wyrobów medycznych.
Wykluczając obecność tlenu i innych gazów, piec próżniowy zapewnia zapobieganie utlenianiu, skalowaniu lub reakcjom chemicznym, które mogłyby pogorszyć jakość powierzchni materiału.Dzięki temu idealnie nadaje się do produkcji produktów, w których wymagana jest wysoka precyzja i integralność powierzchni, takich jak łopaty turbin, komponenty lotnicze i implanty medyczne.
Krytycznym aspektem pieca próżniowego jest precyzyjna regulacja temperatury.Piece te są wyposażone w zaawansowane systemy ogrzewania i czujniki cieplne, które umożliwiają ścisłą regulację temperaturyTa dokładność jest niezbędna w procesach takich jak grzanie, spiekanie i lutowanie,gdzie nawet niewielkie zmiany temperatury mogą wpływać na właściwości mechaniczne produktu końcowego.
Możliwość sterowania cyklami ogrzewania i chłodzenia umożliwia również piecom próżniowym przetwarzanie materiałów o specyficznych wymaganiach termicznych.utrzymanie precyzyjnej temperatury podczas tłumienia i hartowania bezpośrednio wpływa na twardość i wytrzymałość produktu gotowego.
Współczesne piece próżniowe są zaprojektowane z myślą o efektywności energetycznej, włączając funkcje zmniejszające zużycie energii przy jednoczesnym zachowaniu optymalnej wydajności.Stosowanie materiałów izolacyjnych w konstrukcji pieca minimalizuje straty ciepła, a zaawansowane systemy sterowania pozwalają na bardziej efektywne zużycie energii podczas cykli ogrzewania.
Energooszczędne piece próżniowe nie tylko pomagają obniżyć koszty eksploatacji, ale także wspierają inicjatywy zrównoważonego rozwoju poprzez minimalizowanie wpływu procesów przemysłowych na środowisko.Dzięki temu są preferowane przez producentów, którzy chcą zoptymalizować zarówno wydajność, jak i efektywność kosztową swoich linii produkcyjnych..
Wszechstronność piec próżniowych jest jedną z ich największych mocnych stron.od prostej obróbki cieplnej metali po złożone procesy, takie jak sintering ceramikiOprócz metali, takich jak stal, miedź i aluminium, piece próżniowe mogą przetwarzać egzotyczne materiały, takie jak superstopy, kompozyty węglowe i zaawansowane ceramiki.
W takich gałęziach przemysłu, jak lotnictwo, gdzie niezawodność komponentów i wytrzymałość materiału są najważniejsze, piece próżniowe są używane do obróbki cieplnej łopatek turbin, części silników i komponentów konstrukcyjnych.Przemysł motoryzacyjny korzysta z nich do utwardzania biegówPrzemysł elektroniczny korzysta z pieców próżniowych do grzania płyt półprzewodnikowych i wytwarzania precyzyjnych płyt obwodowych.
Piece próżniowe tworzą próżnię wewnątrz komory, która usuwa powietrze i inne gazy, tworząc otoczenie obojętne, w którym materiały mogą być ogrzewane bez utleniania lub zanieczyszczenia.Elementy grzewcze w piecu doprowadzają materiał do pożądanej temperatury, a próżnia pomaga utrzymać kontrolowaną atmosferę.
Główne elementy pieca próżniowego obejmują:
Zalety stosowania pieca próżniowego obejmują:
Piece próżniowe mogą przetwarzać różne materiały, w tym:
Poziom próżni jest utrzymywany za pomocą pomp próżniowych i uszczelnień.Uszczelki są zazwyczaj wykonane z materiałów takich jak gumowe lub metalowe uszczelki, aby zapewnić szczelne uszczelnienie wokół komory.
Należy zastosować następujące środki ostrożności:
Piece próżniowe zapewniają doskonałe połączenie wysokiej zdolności próżniowej, precyzyjnej kontroli temperatury, efektywności energetycznej i wszechstronnych zastosowań.Ich zdolność do przetwarzania szerokiej gamy materiałów przy rygorystycznych wymaganiach dotyczących temperatury i środowiska sprawia, że są niezbędne w różnych gałęziach przemysłuPonieważ wymagania produkcyjne stają się coraz bardziej złożone, piece próżniowe będą nadal odgrywać kluczową rolę w dostarczaniu wysokiej jakości, niezawodnych komponentów do niektórych z najważniejszych zastosowań na świecie.