Czterokątne czerwone cegły ognioodporne Piece przemysłowe Piece wysokotemperaturowe

Opis produktu:

Niska porowatość gwarantuje, że cegły mogą wytrzymać wysokie temperatury bez rozpadu lub pękania.Porowatość tej cegły jest w zakresie standardowym dla ogniotrwałych cegieł, co czyni go niezawodnym wyborem w zastosowaniach o wysokiej temperaturze.

Czerwony kolor tej cegły jest nie tylko estetyczny, ale także wynikiem procesu produkcji.co powoduje, że staje się czerwona.Ten proces palenia sprawia, że cegła są bardzo mocne i trwałe.

Ta ogniotrwała cegła jest idealna do stosowania w wysokotemperaturowych piecach przemysłowych, takich jak te stosowane w produkcji stali i szkła.umożliwiające efektywne przenoszenie ciepła i równomierne rozkład ciepła.

Glinka ogniowa jest popularnym materiałem do ogniotrwałych cegieł, ponieważ jest w stanie wytrzymać wysokie temperatury i wstrząsy cieplne.który sprawia, że staje się twardy i gęsty.Ta gęstość sprawia, że jest doskonałym materiałem do ogniotrwałych cegieł, ponieważ może wytrzymać zużycie w zastosowaniach o wysokiej temperaturze.

Podsumowując, ta ogniotrwała cegła jest niezawodnym i trwałym wyborem dla wysokotemperaturowych pieców przemysłowych.i materiał ogniowo-glinny sprawiają, że jest to popularny wybór dla tych w przemyśle stalowym i szkłowym.

Charakterystyka:

• Nazwa produktu: cegły ogniotrwałe
• Porowitość: ≤22%
• Gęstość: 2,3-2,5 g/cm3
• Kolor: czerwony
• Materiał: glinka
• Rozmiar: 230x114x65mm
• Idealny do zastosowań z cegły o wysokiej temperaturze
• Trwałe i długotrwałe cegły ogniotrwałe
• Odpowiednie do stosowania w piecach i piecach przemysłowych

Zastosowanie:

Istnieje kilka zastosowań i scenariuszy, w których potrzebne są ogniotrwałe cegły.i reaktory wymagają cegieł dla materiałów ogniotrwałych, aby wytrzymać wysokie temperatury i korozjęW przemyśle stalowym ogniotrwałe cegły są używane do pokrycia pieców i pieców, aby chronić je przed ekstremalnym upałem i zużyciem.W przemyśle cementowym używane są również ogniotrwałe cegły w piecach obrotowych i wieżach przedgrzewczych, gdzie wymagane są wysokie temperatury.

Innym zastosowaniem ogniotrwałych cegieł jest w przemyśle szklanym, gdzie używane są do wyłożenia ścian i podłóg pieców szklanych, które mogą osiągać temperaturę do 1600°C.Cegły pomagają izolować pieczarnię i chronić ją przed korozyjnym działaniem stopionego szkła.

Przemysł petrochemiczny wykorzystuje również ogniotrwałe cegły w swoich urządzeniach procesowych.które przekształcają ciężką ropę naftową w produkty lżejszeJednostki te wymagają wysokich temperatur, a ogniotrwałe cegły są niezbędne do ochrony sprzętu przed korozją.

Podsumowując, ogniotrwałe cegły są niezbędnym produktem dla każdej branży wymagającej zastosowań w wysokich temperaturach.Cienie i ciśnienie są wytrzymałe i wykonane z wysokiej jakości materiałów ogniotrwałych.. Cegła o wymiarach 230x114x65 mm, o porowatości ≤ 22% i ogniowodności ≥1580°C, są doskonałym wyborem dla osób poszukujących wysokiej jakości cegieł do materiałów ogniowodnych.

Częste pytania:

Odpowiedź: Cegły ogniotrwałe są wykonane z materiałów ceramicznych, takich jak glina ogniowa, alumina, krzemionka, magnezja, cyrkonia i inne, które są w stanie wytrzymać wysokie temperatury i trudne warunki.

Odpowiedź: Cegły ogniotrwałe są powszechnie stosowane w przemyśle, np. w piecach, piecach, reaktorach i spalarniach, gdzie występują wysokie temperatury i trudne warunki.Używane są również w budowie kominek, kominy i pieca.

Odpowiedź: Cegły ogniotrwałe są dostępne w różnych rodzajach, w tym cegły z gliny ogniowej, cegły o wysokiej zawartości aluminu, cegły krzemionkowe, cegły magnezowe, cegły cyrkoniane i cegły izolacyjne.Każdy typ ma specyficzne właściwości, dzięki którym nadaje się do różnych zastosowań.

Odpowiedź: Zaletami stosowania ogniotrwałych cegieł są ich zdolność do wytrzymania wysokich temperatur i trudnych warunków, trwałość i długa żywotność, odporność na korozję i erozję,i ich zdolność do utrzymania kształtu i siły nawet w ekstremalnych temperaturach.

Odp.: Cegły ogniotrwałe powinny być montowane przez doświadczonych specjalistów posiadających niezbędną wiedzę i umiejętności w celu zapewnienia właściwego umieszczenia i ustawienia.Proces montażu może obejmować cięcie i kształtowanie cegieł, aby pasowały do konkretnego zastosowania, a także używając zaprawy lub innych materiałów klejujących do utrzymania cegieł na miejscu.