Na afrykańskim rynku ciężkich glinnych materiałów budowlanych ogólny wydajność cegieł czerwonych jest często ograniczona przez dwa podstawowe czynniki: wysoką plastyczność, wysoką zawartość piasku, wysokąlub podwyższona zawartość materii organicznej charakterystyczna dla lokalnych surowców glinianych; oraz lokalne różnice temperatury palenia spowodowane niestabilnymi źródłami zasilania lub niedokładnym zarządzaniem przepływem powietrza w ciężkich operacjach przemysłowych.
Kiedy różnica temperatury w przekroju przekroju pieca staje się nadmierna, zielone cegły znajdujące się w środku i krawędziach wagonu pieca nie mogą osiągnąć synchronicznej wymiany ciepła.Jeżeli materia organiczna lub woda krystaliczna nie są całkowicie i równomiernie utlenione podczas fazy podgrzewania, bezpośrednio prowadzi do powszechnych pęknięć, wad wstrząsu cieplnego i zjawisk "czarnego serca" spowodowanych niedoborem tlenu podczas wchodzenia do wysokotemperaturowego spiekania.W związku z tym znacznie wzrasta stopa odrzucenia cegieł i bezpośrednio osłabia rentowność zakładów produkujących cegiełę..
The core to resolving these issues lies in utilizing modern continuous tunnel kilns to carry out digital and parameterized interventions and balancing of the airflow across the preheating and firing zones.
Kontrola przepływu powietrza w strefie podgrzewania: zapobieganie nierównomiernemu parowaniu wilgoci
W strefie podgrzewania podstawowym wymogiem procesu jest usunięcie resztki wody fizycznej i chemicznej w zielonych cegłach.Powoduje poważne różnice temperatury wewnętrznej i powierzchni..
Zaawansowane piece tunelowe zapewniają precyzjęsystemy wentylatorów wydechowych i wentylatorów recyrkulacyjnychwzdłuż górnej i bocznej części strefy podgrzewania, aby sztucznie zmusić gorące gazy do optymalnej turbulencji i przeciwpłynu. This not only breaks up vertical temperature stratification inside the kiln but also manages the heating curve to ensure that the bricks at the core of the kiln car remain synchronized with the exterior during moisture evaporation, eliminując w ten sposób początkowe pęknięcia spowodowane naprężeniem cieplnym na wczesnym etapie.
Ciśnienie strefy ogniowej i regulacja grupy palnika: powstrzymanie zlokalizowanego nadmiernego ognia
Po wejściu do strefy palenia ważne jest, aby wysokotemperaturowy przepływ powietrza całkowicie przeniknął do kanałów wewnętrznych całego stosu cegieł na wagonie pieca.Jakość paliwa może się różnić w różnych regionach Afryki., precyzja sterowania palnikami jest najważniejsza.
Poprzez wdrożenietechnologia proporcjonalnej regulacji dla automatycznych grup palników, w połączeniu z mikro-negatywną regulacją ciśnienia wewnątrz pieca, można ograniczyć fluktuacje temperatury szczytowej pieczenia w bardzo wąskim zakresie.Duży i równomiernie rozmieszczony przepływ tlenu pozwala na całkowite utlenianie się w strefie zanurzenia takich pierwiastków jak żelazo i siarka w ciężkiej glinie, wyeliminując technicznie defekty niedopalania i czarnego serca spowodowane lokalnym niedoborem tlenu.
Dla afrykańskich nabywców B2B, którzy chcą poprawić jakość czerwonej cegły i codzienną produkcję,wprowadzenie pieca tunelowego wyposażonego w precyzyjną regulację przepływu powietrza zapewnia wyraźną ochronę aktywów technicznych i korzyści z ROI:
Znaczące oszczędności energii (oszczędność paliwa)Włączeniezasada przeciwpłynuSystem ten wydobywa powietrze o wysokiej temperaturze z stref palenia i chłodzenia i przekazuje je z powrotem do przodu do ponownego wykorzystania.Oszczędności paliwa 50-60%, co znacząco obniżyło wysokie koszty eksploatacji ropy naftowej i gazu, które są powszechne na lokalnych rynkach afrykańskich.
Minimalne koszty utrzymania (zredukowane koszty utrzymania):Stabilny przepływ powietrza i stałe zonizowanie temperatury zmniejszają silną ekspansję i kurczenie cieplne w obrębie własnych ognioodpornych wyściółek pieca.5-7 lat, skutecznie ograniczając ryzyko przestojów w zakresie konserwacji związane z transgranicznymi zamówieniami części zamiennych w Afryce.
