Wzmocnienie obróbki surowców, zmniejszenie wilgotności w formowaniu i poprawa wytrzymałości cegły.
Wzrost temperatury cegły. wilgotność węgla w spalinie powinna być ograniczona do około 95%, nie za wysoka,w celu zapobiegania tworzeniu się kondensacji, gdy cegła wchodzi do kanału suszeniaNastępnie cegła nagle napotka wysoką temperaturę i niski poziom wilgotności gazu, powodując szybkie odwodnienie cegły i pęknięcie.
Kontrola pozostałej wilgotności cegły po suszeniu do około 6%,i umieścić go w piecu na czas, aby zapobiec cegły z wchłaniania wilgoci z zewnątrz i pęknięcia z powodu niskiej wilgotności pozostałowej.
W przypadku gdy wentylator jest tymczasowo wyłączony z powodu przerwy w dostawie prądu lub konserwacji, drzwi wejściowe i wyjściowe oraz wrota kontrolne powinny być otwarte, aby umożliwić odpływ wilgoci,aby zapobiec wchłanianiu wilgoci przez cegłę, która straciła trochę wilgoci w kanale suszenia i pęknięciu.